另外，礦物絕緣電纜是耐火電纜中性能較優(yōu)的一種，它是由銅芯、銅護套、氧化鎂絕緣材料加工而成的，簡稱MI（minerlinsulatedcables）電纜。該電纜完全由無機物構(gòu)成耐火層，而普通耐火電纜的耐火層是由無機物與一般有機物復(fù)合而成，因此MI電纜的耐火性能較普通耐火電纜更優(yōu)且不會因燃燒而分解產(chǎn)生腐蝕性氣體。MI電纜具有良好的耐火特性且可以長期工作在250℃高溫之下，同時還有防爆、耐腐蝕性強、載流量大、耐輻射、機械強度高、體積小、重量輕、壽命長、的特點。但價格貴、工藝復(fù)雜、施工難度大，在油灌區(qū)、重要木結(jié)構(gòu)公共建筑、高溫場所等耐火要求高且經(jīng)濟性可以接受的場合，可采用這種耐火性能好的電纜。
耐火電纜關(guān)鍵的就是其品質(zhì)和性能了，耐火電纜在生產(chǎn)中有著嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)，往往同樣的工藝生產(chǎn)，在不同時期生產(chǎn)的耐火電纜都有可能出現(xiàn)明顯的品質(zhì)差異，所以，加強耐火電纜的檢測，也是對產(chǎn)品的嚴(yán)格要求和質(zhì)量的嚴(yán)格把控。很多用戶對于耐火電纜有著特殊的結(jié)構(gòu)和性能要求，一些電線電纜廠家認(rèn)為，用戶需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠家就應(yīng)滿足用戶需求，但問題在于，很多用客戶對于電纜的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)問題并不是十分了解，一些要求可能是會造成一定潛在危害的，所以電線電纜廠家需要跟客戶做好溝通工作。
電纜生產(chǎn)工藝流程
一、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。
二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化。
三、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
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